注塑是通过熔化塑料颗粒并注入封闭的腔体来进行注射成型。在填充空腔之后，暂停工作，并通过冷却将塑料成形为形状，并再次对模具进行加工。如塑料杯，塑料壶，各种复杂情况下的塑料外壳等。他每个周期有一定的注塑量的限制。注塑成型可以是更复杂的产物，产物不是连续的，一个腔体一个，如手机外壳。缺点，不能连续生产，需要冷却模具，然后再打一模。而且有料头。注塑成型的常见产物是塑料盆，塑料玩具和家电外壳。
挤出是通过连续挤压塑料颗粒并连续挤出模具，例如塑料管，塑料片，塑料棒等，进行挤出。无论循环量多少，它都可以挤出成很长的产物。挤出只能在具有相同横截面和连续生产的产物上进行，例如管道。特点，连续生产，通过水槽冷却，同时挤压。只要材料不断，就可以挤出来，数万米都可以。
吹膜是指塑料加工过程中，其中塑料颗粒被加热并熔化，然后吹成薄膜。通常，将聚合物挤出成管状薄膜坯料，并在良好的熔体流动状态下通过高压空气使薄膜膨胀。冷却和凝固后，达到所需的厚度，成为薄膜。吹膜的常见产物是塑料袋，超市卷和农用薄膜。
拉丝级材料必须是均聚物，熔融指数约为2-5，易于出丝且不易断。拉丝的常见产物是编织袋。
