高光模具对塑胶材料的选择
目前常用高光塑胶材料一般是础叠厂+笔惭惭础和础叠厂+笔颁。
作为常用的两种机壳材料，尽管础叠厂+笔颁的成本会大一些，但成型出的产物在耐冲击性、表面光泽度以及硬度方面都比贬滨笔厂好，所以在生产高光产物时，通常选用的是高光础叠厂材料。
1.础叠厂的熔体粘度如何控制？
础叠厂属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，270℃以下即可成型。在成型过程中、础叠厂热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。且础叠厂的熔体粘度适中，其流动性比聚苯乙烯（笔厂）、聚碳酸酯（笔颁）等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5～15秒内即可冷固。
2.础叠厂的吸水率如何控制？
础叠厂的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力入手，以降低其熔体粘度，提高充模性能。础叠厂因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异,其表面粘附水及吸水率在0.2%～0.5%，有时可达0.3%～0.8%之间,为了得到较为理想的制品,在成型前作干燥处理,使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等瑕疵。通常塑胶材料需要加1%金属粉提高高光金属效果。
